OUR “GOOD VIBES” MAINTENANCE
Scopri come la manutenzione predittiva diventa “amica” della tua azienda
OUR “GOOD VIBES” MAINTENANCE
Scopri come la manutenzione predittiva diventa “amica” della tua azienda
IL NOSTRO LAVORO È PREVEDERE IL FUTURO
Magia? Assolutamente no!
Il sistema Vibes è composto da sensori vibrazionali su 3 assi con all’interno un software che sfrutta particolari e potenti algoritmi di intelligenza artificiale (IA).
In questo modo possiamo prevedere con largo anticipo non solo quando il macchinario andrà a guastarsi ma anche quale componente si sta per rompere.
A COSA SERVE LA MANUTENZIONE PREDITTIVA?
A differenza di altre manutenzioni, come ad esempio la manutenzione preventiva e reattiva, la manutenzione predittiva consente di prevedere con largo anticipo (fino a quasi due settimane prima) eventuali anomalie del macchinario o di uno specifico componente del macchinario stesso.
Vuoi saperne di più sulla manutenzione predittiva?
IL NOSTRO SISTEMA DI ANALISI
Il sistema vibes è composto da due specifiche componenti: il dispositivo e il software.
Vediamoli nello specifico:
IL DISPOSITIVO VIBES
Il dispositivo è composto da una piattaforma integrata aperta sensor-to-cloud dotata di multisensori in grado di rilevare vibrazioni e molti altri parametri. Grazie alla sua forma compatta può facilmente adattarsi all’ambiente industriale ed ha un range di temperatura da -40 °C a -85 °C
IL SOFTWARE VIBES
Il nostro software è composto da potenti e specifici algoritmi di intelligenza artificiale, Machine Learning e Deep Learning, sviluppati internamente dal nostro team di esperti. Sfruttando l’utlizzo di reti neurali riescono a raccogliere, analizzare ed elaborare dati in modo continuo e ad auto-evolvere.
I VANTAGGI:
RIDUZIONE DEI FERMI MACCHINA
Riducendo il numero di interventi di manutenzione e ottimizzandone l’esecuzione, le riparazioni possono essere gestite in modo più efficiente ottendendo un sensibile calo dei tempi operativi e soprattutto evitando una perdita di ricavi.
RIDUZIONE DEI COSTI DI MANODOPERA
Quando gli interventi di manutenzione vengono programmati, i tempi di riparazione si riducono grazie al numero inferiore di componenti da sostituire. Inoltre, i guasti critici delle apparecchiature si verificheranno con minore frequenza.
RIDUZIONE DEI COSTI DEI MACCHINARI
La manutenzione di un componente prima che causi un guasto critico consente di contenere il costo alla sola parte guasta ed alla manodopera necessaria per la riparazione anzichè all’interno del macchinario. Inoltre, la riduzione del numero di guasti allunga la vita media delle apparecchiature.
I VANTAGGI:
RIDUZIONE DEI FERMI MACCHINA
Riducendo il numero di interventi di manutenzione e ottimizzandone l’esecuzione, le riparazioni possono essere gestite in modo più efficiente ottendendo un sensibile calo dei tempi operativi e soprattutto evitando una perdita di ricavi.
RIDUZIONE DEI COSTI DI MANODOPERA
Quando gli interventi di manutenzione vengono programmati, i tempi di riparazione si riducono grazie al numero inferiore di componenti da sostituire. Inoltre, i guasti critici delle apparecchiature si verificheranno con minore frequenza.
RIDUZIONE DEI COSTI DEI MACCHINARI
La manutenzione di un componente prima che causi un guasto critico consente di contenere il costo alla sola parte guasta ed alla manodopera necessaria per la riparazione anzichè all’interno del macchinario. Inoltre, la riduzione del numero di guasti allunga la vita media delle apparecchiature.
POSSIBILI APPLICAZIONI
MEDICALE
Le applicazioni di intelligenza artificiale spaziano dalla diagnostica alla chirurgia, dallo sviluppo dei farmaci alla riabilitazione e sono desinate a crescere
IMPIANTI DI INNEVAMENTO
monitoraggio dello stato di manutenzione delle pompe è essenziale per prevenire guasti e poter programmare accuratamente gli interventi di manutenzione
STAMPANTI
Il nostro sistema permette di risolvere alcune problematiche legate ai fermi macchina ed alla conseguente perdita di fatturato delle stampanti.
E MOLTO ALTRO…
VUOI SAPERE SE IL NOSTRO SISTEMA SI PUÓ APPLICARE ALLA TUA AZIENDA?
Richiedi una consulenza senza impegno compilando il form qui a fianco.